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冷库安装制冷系统的安全常识

 

冷库在生产运行中,库内藏品受室外空气温度变化,食品进冷库以及加工中食品的温度是不断波动的,要克服这种波动,满足食品冷藏过程中的工艺要求,就要使制冷装置的制冷量和库内的耗冷量不断趋于或达到平衡,要达到这一要求,就必须进行及时的、准确的调整,而制冷系统是一个严密的封闭系统,制冷系统的运行情况是通过温度、湿度、压力、压差、液位等参数来反映的,如果靠人工直观地去检测温度计、压力表、液位计和显示仪表等,然后再进行人工调节,那么需要操作技术很熟练的工人才能进行这项工作。而且不一定能保证及时、准确地进行调节。如果采用自动调节,无论储存时间的长短或外界条件的变化,不用人工参与,均能自动调节制冷工况,从而简化了管理,保证了储存食品的质量,也保证了制冷装置运行的可靠性、安全性和经济性冷库,因此冷库实现自动调节和自动控制是制冷装置自动化的任务。

在一些制冷设备上配置了安全保护自控元件,以确保制冷装置安全运行。例如压缩机一般均设有高低压保护、油压差保护、冷却水断水保护、冷凝水断水保护、过流保护等。还有的压缩机设置了排气温度保护,润滑油温保护。低压循环贮液桶和中间冷却器设置了液位超高保护。其中任何一项保护出了故障都能自动切断压缩机电源,使其自动停机。这就比人工的眼观、耳听、手动操作处理来得及时和准确。

   《商业部冷库使用、维护管理方法》对冷库温度波动有如下规定:

  冻结物冷藏间库房温度波动值不得超过±1℃;

  冷却物冷藏间库房温度波动值不得超过±0.5℃

如果采用人工先察看库房温度,再确定开启供液电磁阀和开停压缩机台数,要达到上述控制精度要求是很难做到的。若是采用温度自控,根据温度的变化自动控制制冷系统,就不难达到上述控制精度要求了。

例如压缩机根据吸气压力或蒸发温度作为控制参数进行能量调节后,能使制冷量与冷库温度随时达到平衡,既保证了贮藏质量,又合理使用了压缩机等制冷设备和节约了电能。

又例如当蒸发器表面霜层增厚后,影响制冷效果和贮藏质量保鲜冷库,压缩机能量也不能充分发挥。特别是储存库不能经常进入察看时(进入时要通风换气),如果采用定时程序冲霜,或其它自动控制方式自动冲霜,就能避免上述弊端。

从降低运行费用看冷库自动化的意义

在冷库正常运行费用的支出中,电费和水费占很大的比重。实现库温自控,压缩机能量自动调节,冷凝压力自动调节,这些都是节水节电的有效措施冷库安装,都能大幅度地降低运行管理费用,减少操作人员和提高管理水平。

一般认为冷库自动化程度可分为5类。其中第1类机器、设备的安全保护装置是自动控制设计中必须具备的,第2至第5类的选择,则是根据生产需要、投资的可能性以及维护水平等实际情况确定

  第1类 机器、设备的安全保护装置内容

  (1) 氨压缩机安全保护;

  (2) 氨泵安全保护;

  (3) 中间冷却器、冷凝器、低压循环贮液桶、排液桶、贮氨器等压力容器的安全泄压保护;

  (4) 中间冷却器、低压循环贮液桶、氨液分离器等容器的自动供液、警戒液位自动报警装置。

  第2类 局部自动控制内容

  (1) 机器、设备的安全保护装置。

  (2) 局部回路自控:1)氨泵及液位回路自控;2)库房温度遥测;3)蒸发盘管自动冲霜。

  第3类 半自动控制内容

  (1) 机器、设备的安全保护装置;

  (2) 局部回路自控;

  (3) 制冷设备在机房控制室集中控制。

 

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